模具设计主要是什么
作者:OD体育 发布时间:2021-08-09 00:20
本文摘要:模具制造技术迅速生长,已成为现代制造技术的重要组成部门。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的细密成形技术,模具的超细密加工技术,模具在设计中接纳有限元法、界限元法举行流动、冷却、传热历程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,险些笼罩了所有现代制造技术。 现代模具制造技术朝着加速信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的偏向生长。

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模具制造技术迅速生长,已成为现代制造技术的重要组成部门。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的细密成形技术,模具的超细密加工技术,模具在设计中接纳有限元法、界限元法举行流动、冷却、传热历程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术以及数控技术等,险些笼罩了所有现代制造技术。 现代模具制造技术朝着加速信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的偏向生长。

 一、高速铣削:第三代制模技术 高速铣削加工不光具有加工速度高以及良好的加工精度和外貌质量,而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感质料(如镁合金等)加工;还由于切削力小,可适用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬质料(HRC60)加工等一系列优点。因此,高速铣削加工技术仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化偏向生长,成为第三代制模技术。 二、电火花铣削和“绿色”产物技术 从外洋的电加工机床来看,岂论从性能、工艺指标、智能化、自动化水平都已到达了相当高的水平,现在外洋的新动向是举行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术,它是用高速旋转的简朴的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),因此不再需要制造庞大的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重大生长。

 最近,日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的希望。该性能举行电极损耗自动赔偿,在Windows95上为该机开发的专用CAM系统,能与AutoCAD等通用的CAD联动,并可举行在线精度丈量,以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺,CAM系统还可实现仿真加工。

 在电火花加工技术进步的同时,电火花加工的宁静和防护技术越来越受到人们的重视,许多电加工机床都思量了宁静防护技术。现在欧共体已划定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场,同时国际市场也越来越重视宁静防护技术的要求。 现在,电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰,因为它对宁静、环保影响较大,在国际市场越来越重视“绿色”产物的情况下,作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产物技术,将是以后必须解决的难题。

 三、新一代模具CAD/CAM软件技术 现在,英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件,具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点。 新一代模具软件应建设在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经由了系统化和科学化的整理,以特定的形式存储在工程知识库中并能利便地被模具所挪用。

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在智能化软件的支持下,模具CAD不再是对传统设计与盘算方法的模拟,而是在先进设计理论的指导下,充实运用本事域专家的富厚知识和乐成履历,其设计效果一定具有合理性和先进性。 新一代模具软件以立体的思想、直观的感受来设计模具结构,所生成的三维结构信息能利便地用于模具可制造性评价和数控加工,这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型历程模拟、数控加工历程仿真及信息交流和组织与治理方面到达相当完善的水平并有较高集成化水平。

权衡软件集成化水平的崎岖,不仅要看功效模块是否齐全,而且要看这些功效模块是否共用同一数据模型,是否以统一的方式形玉成局动态数据库,实现信息的综合治理与共享,以支持模具设计、制造、装配、磨练、测试及投产的全历程。 模具可制造性评价功效在新一代模具软件中的作用十分重要,既要对多方案举行筛选,又要对模具设计历程中的合理性和经济性举行评估,并为模具设计者提供修改依据。 在新一代模具软件中,可制造性评价主要包罗模具设计与制造用度的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。

 新一代软件还应有面向装配的功效,因为模具的功效只有通过其装配结构才气体现出来。接纳面向装配的设计方法后,模具装配不再是逐个零件的简朴拼装,其数据结构既能形貌模具的功效,又可界说模具零部件之间相互关系的装配特征,实现零部件的关联,因而能有效保证模具的质量。 四、先进的快速模具制造技术 1、激光快速成型技术(RPM)生长讯速,我国已到达国际水平,并逐步实现商品化。

世界上已做生意业化的快速成形工艺主要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体制造)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。 清华大学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技术并举行开发研究,经几年努力,多次革新,完善、推出了“M-RPMS-型多功效快速原型制造系统”(拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM),这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统(国家专利),具有较好的性能价钱比。 2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体取代传统模具举行板材曲面成形的又一先进制造技术,无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段,快速经济地实现三维曲面的自动成形。吉林工大负担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目,已自主设计并制造了具有国际领先水平的无模多点成形设备。

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 我国这项技术与美国的麻省理工学院、日本东京大学、日本东京工业大学相比,在理论研究和实际应用方面均处领先职位,现在正向着推广应用方面生长。 3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中获得乐成应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制,这12套模具划分是行李箱、发念头罩、前后左右翼子板等大型庞大内外笼罩件的拉延模具,其主要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模型为基准,接纳瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形,凸凹模间隙接纳入口专用蜡片准确控制,模具的尺寸精度高,制造周期可缩短二分之一至三分之二,制造用度可节约1000万元左右(12套模具)。

为我国轿车试制和小批量生产开发了一条新途径,属海内首创。瑞士汽巴精化有关专家认为可达90年月国际水平。 五、现场化的模具检测技术 细密模具的生长,对丈量的要求越来越高。

细密的三坐标丈量机,恒久以来受情况的限制,很少在生产现场使用。新一代三座标丈量机基本上都具有温度赔偿及接纳抗振质料,改善防尘措施,提高情况适应性和使用可靠性,使其能利便地安装在车间使用,以实现丈量现场化的特点。 六、镜面抛光的模具外貌工程技术 模具抛光技术是模具外貌工程中的重要组成部门,是模具制造历程中后处置惩罚的重要工艺。

现在,海内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以基本满足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处探索阶段。随着镜面注塑模具在生产中的大规模应用,模具抛光技术就成为模具生产的关键问题。由于海内抛光工艺技术及质料等方面还存在一定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及工具透明度要求高的注塑模仍有很大一部门依赖入口。

 值得注意的是,模具外貌抛光不但受抛光设备和工艺技术的影响,还受模具质料镜面度的影响,这一点还没有引起足够的重视,也就是说,抛光自己受模具质料的制约。例如,用45#碳素钢做注塑模时,抛光至Ra0.2μm时,肉眼可见显着的缺陷,继续抛下去只能增加光明度,而粗拙度已无望改善,故现在海内在镜面模具生产中往往接纳入口模具质料,如瑞典的一胜百136、日本大同的PD555等都能获得满足的镜面度。 镜面模具质料不但是化学身分问题,更主要的是冶炼时要求接纳真空脱气、氩气掩护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列先进工艺,使镜面模具钢具内部缺陷少、杂质粒度细、弥散水平高、金属晶粒度细、匀称度好等一系列优点,以到达抛光至镜面的模具钢的要求。需要更多模具设计资料可以关注小编,私聊回复“资料”二字即可抱走资料或者关注微信民众号。


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